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我国路桥施工企业项目管理存在的问题及解决方法

作者: 慧朴管理  上传时间:2011-08-17  浏览:358
我国路桥施工企业项目管理存在的问题及解决方法
我国路桥行业在上世纪90年代中后期才真正实行项目管理,通过十多年的发展,已经取得了较大的进步,但是,总体管理水平依然不高。近年来,我国公路桥梁工程质量事故较多,施工工期拖延较普遍,施工利润普遍不高,这与项目管理不规范,操作不正规有很大关系,其中施工现场管理混乱、施工流程浪费较大、项目采购管理落后等问题尤其突出。
问题之一:施工现场管理混乱
路桥施工现场是工人和其他管理人员直接从事施工活动,创造使用价值和社会价值的场所,?#24039;?#20135;力的载体。工程施工进度?#30446;?#24930;,质量的优劣,成本的高低,效益的好坏都与施工现场管理水平息息相关。
我国很多施工企业的项目管理非常混乱,施工无计划,操作无标准,规章制度不健全,岗位责任不落实;同时机械设备管理也比较落后,?#25910;?#29575;较高;材料、机具、设备在施工现场的随意堆放既导致了浪费,又容易引发质量安全事故,因此加强施工现场的管理力度,在施工现场改善施工作业人员条件,强化施工现场的规范化运作尤其重要。
问题之二:施工流程存在较多浪费
施工流程是指施工的各个过程,即多组连续活动。根据价值流的定义,价值流是指企业运转从开始到结束的多组连续活动,这些活动共同为顾客创造价值。顾客可能是外部的顾客,也可能是价值流内部的最终使用者。如果流程中的某个活动没有为外部或内部顾客创造价值,则被视为浪费。在目前的路桥施工中,施工流程存在着较多的这种浪费。
在实际的施工过程中,由于流程设计的不合理,导致的材料浪费现象尤其?#29616;兀?#20225;业因此增加了很多额外成本;其次,不合理的流程也使得机械设备的使用效率不高以及人力资源的浪费。
问题之三:项目采购管理落后
我国路桥施工项目的采购管理普遍落后,这也成为了制约了项目利润的提高的重要因素,具体表现在以下三点:
a) 采购批量较少,没?#34892;?#25104;规模效益、采购成本较大;
b) 施工项目没有与供应商形成战略联盟,短期行为较多,不利于?#20013;?#38477;低商品成本;
c) 施工项目与供应商在合作过程中,主要以价格为?#34892;模?#22240;此容易导致供应商的恶性竞争,给工程产品遗留隐患。
精益思想认为,要降低生产成本首先必须排除各种浪费,精益生产的核心就是杜绝浪费。利用精益建筑的有关理论和方法,即5S,JIT,流理念,拉式生产控制体系,生产标准化,生产均衡化等方法可以?#34892;?#30340;解决上述问题。
方法一?#21644;?#34892;5S现场管理方法
5S方法指的是整理(Seiri)、整顿(Seition)、清扫(Seeso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。“整理”是指将物?#38750;?#20998;为有用的与无用的,并将无用的物?#38750;?#38500;掉。“整顿”是指合理?#25165;?#29289;品放置的位置和方法,并进行必要的标?#23613;!?#28165;扫”是指彻底清除工作场所的垃圾、?#39029;?#21644;污迹。“清洁”是指?#20013;?#25512;行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制?#28982;?#20445;持工作场所的干净整洁、舒适合理。“素养”是指要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯,使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。
方法二:实行JIT生产制度
JlT(Just in time:即时生产制度)的核心追求以下两个方面:第一,追求零库存,或使库存达到极小化?#22351;?#20108;,追求快速反应,即快速应对市场的变化。实行JlT,将生产准时作为第一目标,它要求供货商的供货不能提前到,也不能迟到,或者在生产流程上,上一道工序生产的产?#38750;?#22909;是?#20081;坏?#24037;序所需要的。这样带来的是零库存、交货的准时,从而减少仓库数量,减少?#25191;?#36153;用,降低资金占用,降低公司的管理费用和生产成?#23613;?br/>方法三:一个“流”
所?#20581;?#19968;个流”生产,是指将作业场地、人员、设备合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品,从而生产开始到完成之前,没有在制品放置在场地的作业。“一个流”生产还要求各道工序严格按?#25214;?#23450;的节拍进行生产。如果各道工序的生产节拍不一致,将会出现产品积?#36141;?#20572;?#20572;?#26080;法形成“一个流”。
方法三:拉式生产控制体系
该方法指的是从业主的角度出发,在施工容许的范围内,由业主的需求信息决定各分项工程的需求,在由各分项工程决定各道工序的需求,每道工序、每个部门?#21450;?#29031;当时的需要向前一道工序、上一个分项工程提出需求,发出工作指令,上道工序、前项分项工程完全按这些指令进行施工。
方法?#27169;?#24314;立标准化生产
标准化是?#20013;?#25913;善施工流程与授权员工的基础,是提高生产率的重要途径。
而标准化工作可以避免瑕疵产品、操作失误、意外状况等重复发生,减少管理费用,提高过程质量。
此外标准化应不断进行完善,以适应不断变化的环境需求。
方法五:生产均衡化
均衡化就是要求施工进度完全与市场需求同步,即从建筑材料的采购、资金的调拨、机器设备的准备、工作界面的提供、人员的分配等任?#25105;?#20010;?#26041;?#37117;要与市场需求合拍。既不?#24066;?#25552;前准备,更不?#24066;?#24310;迟。施工均衡化主要表现在合理使用企业资金,合理配置人员,保证建造材料的合理供给。

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