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关于搬运

作者: 佚名  上传时间:2009-05-04  浏览:137

搬运是把所需资源从物流到生产转移的供应要素。材料、零部件等工程上的物品的位置变化,会伴随着物的移动,一般在工程停滞之间会产生搬运。

1、搬运的原则

搬运作业要遵循以下原则:

(1)机械化原则。条件允许的话,应考虑使用机动车、卡板,这可提高工作效率,降低劳动强?#21462;?/p>

(2)自动化原则。使用电梯、传送带等方式输?#20572;?#24517;要时设置联动装置或机械手。

(3)标准化原则。使用标准的包装箱、卡板、货架,减少装码时间,合理利?#27599;?#38388;。

(4)均衡原则。

●         均衡?#35838;?#21592;工的工作量,避免空闲等待;

●         对搬运设备也要充分利用,减少停止或搁置。

(5)及时原则。

●         物品和情报结合并进行搬运;

●         分批搬运(多回搬运),且?#34892;?#26524;地搬运;

●         定量不定时搬运——以消费?#35838;?#22522;准;

●         定时不定量搬运——以时间段为基准。

(6)直线原则。搬运距离要尽量缩短,七拐八拐或重复回头的路线只会降低效?#30465;?/p>

(7)安全第一原则。

●         作业要规范化,员工要做好培训指导。尤其是机动车的驾驶管理。

●         要佩戴防护装置,要教育员工正确穿防压靴、戴头盔和安全带。

●         实施人车分流。

2、搬运的种类

(1)混载搬运。把各种零部件装在1台车上运送。

(2)?#34892;?#25644;运。按主生产线的顺序指示,在必要的时候,顺次领取半成品。

(3)跳动搬运。所需辅助零部件等到前面各工序去收集。

(4)连续搬运。1个人有2台车,交货回来后,再换乘另一台?#31561;?#25644;运。

(5)按指令搬运。因为大零部件在生产线旁只能放一卡板,在快用完之前,用指示灯来指令及时补充。

3、搬运作业的改善

搬运作业的改善,需要在布局上下工夫和采取迅速的搬运手段,布局不是机器的种类区别,而是按照生产流必须进行的对应配置。

为了连接各个工程,?#37096;?#29992;皮带拉、滑槽、叉车等搬运工具。

4、搬运的方法

(1)豉母虫搬运。豉母虫搬运是从昆虫豉母虫学来的方法。豉母虫可在水面自由自在地游动,能够自由地改变方向。豉母虫搬运具体是指按指定的顺序,多次往返前工程,?#35805;?#29031;所需清单决定的数量,收集必要的零部件种类,搬运到自己工程生产线的方法,即装配定量,按顺序领取的组合式搬运。

从零部件摆放的场所领取自己工程组装生产线所必须的零部件,不只是搬运,还要安排好顺序,由熟知工程的优秀作业者担当。

同样,豉母虫搬运绕着场所进行,在必要的时候,将必要的零部件,?#35805;?#24517;须的量收集起来,协助加工作业,而不仅是搬运。为了便于按使用顺序安装、作业,每次供给1台进行组装。

另外,?#37096;?#20197;教作业者节拍,帮助他们做延迟的作业,由熟知工作的内行者担当。

所以,必须由需要零部件的后工程担当搬运,并且必须以1台制品为单位。不过,决定领取量的是搬运周期。如果周期短,1次的量就够了;如果周期长,领取量是在下次搬运之前使用的量,长周期情况下也必须进行定量搬运,集中起来一次性领取是违反及时管理的主旨精神的。

(2)传送带。传送带可作为迅速连接各工程的搬运手段。工场中有各?#25351;?#26679;的传送带,其优点为:

●         因为能等距离地传送物品,所以适合及时管理方式;

●         搬运活性高,因为搬运和作业同时进行,所以不会发生取放物品的浪费。

从另一方面来讲,传送带也需要某一定?#27573;?#30340;设置空间。要尽量避免因皮带拉碍事,妨碍工程间的往来,作业者间无法互相协助等情况的发生。经常看到好多传送带设置得比?#23548;?#38656;要的还长,既不经济也妨碍效率的达成。

(3)定量搬运和定时搬运。定量搬运是当后工程要使用一定量的物品时,到前工程去取这个量的方式。是否需要搬运,不是由时间决定,而是由使用量决定的。生产停止,搬运也停止。

定时搬运是在规定的时间搬运物品。此方法适用于后工程和前工程距离较远,实施多回搬运有一定困?#35757;?#22330;合。

5、影响搬运的其他因素

(1)包装形态的设计

零部件的包装形态和装箱数是与日常作业有紧密联系的,若在装箱时调整,就会浪费很多时间。因此,在进行新产品的生产准备阶段,就要进行充分的检讨。

●         相对于生产量,每箱数量合适吗?

●         零部件箱子是否比?#23548;?#38656;要大?

●         零部件箱能否重叠堆放?

●         箱重合适(建议15kg/箱以下)吗?

●         放置方法容易清点吗?

●         是否容易发生品质问题?

●         包装是否过剩?

●         包装票容易取放、引人注目吗?

(2)孤岛

在现场的机器群中,作业者常?#36824;?#38646;零地分隔作业,无法进行相互间的帮助。

不考虑人和机器的平衡就?#24179;?#33258;动化,这是造成孤岛的原因。容易产生空手等待的浪费、半成品在库的浪费、搬运的浪费,无法实现“少人化”生产。

做好作业间的组合,实施能?#25442;?#30456;支援的作业分配,才能达到“少人化”的目标。

另外一人看守一台机器的话,无论怎样都会产生空手等待的浪费。因此,为了消除浪费,应让这位员工多拥有一台机器,在一台机器加工的期间,给另一台机器安装、取下零部件。

这样一来就产生了“二字型”或“L型”生产线,并推广为字型或三角形的机器放置方法。

(3)U型生产线

以被称为“笼中的小鸟”或“孤岛”的方式放置设备,作业者被机器所包围,在工作进行状态时,物品就很难顺畅流动。

如果按工作顺序把设备放置成U字?#20572;?#24418;成既不?#24049;?#22823;空间又高速度的生产线,即为U型生产线。

U型线有三个注意点:

●         出入口由一人担当;

●         按逆时针运转;

●         根据生产量安排作?#31561;?#25968;。

(4)改变生产方式

我们可以将多工程生产方式转化为流水线生产方式,这样一来可以减少半成品的搬运及半成品的在库。

例:改变生产方式来减少搬运

改善前(多工序生产)

改善后(流水线生产)

(5)搬运机械的选择

搬运机械分动力型和手动式两种,动力型有皮带拉、板条输送带、滚轮输送带等,手动型有常见的台车、滑槽等。


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关键字: 搬运

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