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高效率生产的其他考虑点

作者: 佚名  上传时间:2009-05-04  浏览:139
在制造现场,“5M”是一个极其重要的因素,我们每天的生产经营活动都是围绕它进行的。
“5M”指的是:

●         人(Man)

●         物(Material)

●         机械(Machine)

●         方法(Method)

●         资金(Money)

人(Man)、物(Material)、机械(Machine)的有效组合利用决定了方法(Method)、资金(Money)的有效利用,是经济生产的基本要求。

1.瓶颈作业

一种产品要多个工序才能完成时,要注意是否有“瓶颈作业”,即生产速度是由最慢的工序决定的。

(1)由人员控制的场合(劳力密集型)要做到能力、设定均衡化;

(2)由设备决定的场合(资金密集型)要做到减少通用的、大型的设备,专用的、小型的设备具有价格低、灵活的特征,更具备柔性生产的实力。

2.生产方式

生产方式一般有两种:

(1)按产品性能区分、配合的生产方式,如冲压部、喷油部、组装部、包装部等;一环扣一环,容易积压大量半成品,属于专业化分工,称为“分割作业”。

(2)按产品类别区分的生产方式,如验钞机生产部、?#25214;?#26426;生产部、吹风机生产部,这种分割方式可设计流水线作业,达到高速度,但设备可能会重复投资,称为“一体化作业”。

3.人员培训——多技能化

专业化的大生产,人员相对专业化、固定化;而柔性生产则需要多能的技术型员工,才可适应多?#20998;?#23569;量生产方式。我们必须通过培训、?#25351;?#31561;各种方式提高员工的多技能化。

4.站立作业

?#19994;?#25110;电子行业,几乎100%都是采取坐式作业,这样虽然可以减少作业员的疲劳,但不利于员工集中精神,提高操作效率和互相协助。站立作业虽然会使员工有一段时间的适应期,但效率最少可以提高15%以上。

部分公司甚至连检查人员也采用了站立式作业,效率当然不可同日而语。


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关键字: 高效率生产

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