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如何当好班组长:TWI一线主管综合能力提升

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培训受众:




班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工?#23637;?#31243;师、生产助理、品管员、生产主管



课程大纲:


第一部分:一线生产主管?#24039;?#23450;位
1、观念?#20309;?#21040;?#36164;恰?#35841;”
2、一线生产主管的主要功能与作用
3、一线生产主管三重?#24039;?br>4、一线生产主管7项重要职责
5、一线生产主管必备5种核心能力
6、面对经营者、上?#23613;?#37096;属、同事的身份确认
7、一线生产主管人际关系处理?#24179;?#27861;则
8、新上任一线生产主管的?#24039;?#36716;变
9、下属对一线生产主管的期望
10、讨论:上司对一线生产主管的期望
11、案例?#22909;?#22269;西点军校的校训启示

第二部分:一线主管职场精神与职业?#20998;?br>1、观念:品格第一
2、能完成100%,绝不只完成99%
3、一线生产主管必修的7大职业操守
4、“诚信”为立身之本
5、敢于“担当?#20445;?#23545;结果?#26696;?#36131;”
6、“服从”上司是一?#32622;?#24503;
7、“敬业”是一种工作态度
8、“自信”是一种积极心态
9、“?#26376;傘?#30340;一线生产主管才有资格升迁
10、“正直”的一线生产主管最可信赖
11、“尊重”下属就是“尊重”自己
12、讨论:“问题”与“优秀”一线主管管理方式?#26085;?#20998;析
13、“弟子规”的重要教诲与启示
14、美国西点军校如何修炼学员的“品格”

第三部分:车间日常管理
1、观念:日事日毕、日清日高
2、创新班组早会,让早会更有成效
3、周、日生产排程管理技巧
4、5MIE工作计划准备法
5、车间流水线管理技巧
6、车间每日“交接班”管理办法
7、产能规划、分析与改进
8、物耗?#30465;?#20934;时交货率指标分析与改进
9、产品合格?#30465;?#21512;格批?#30465;?#36820;工率指标分析与改进
10、案例:稼动?#30465;?#29983;产能?#30465;?#32508;合效率指标应用
11、车间标准工时(ST)评定方法
12、提升车间生产效率的7个技巧
13、生产日报5大要素(Q、C、D、P、S)
14、车间瓶颈工序的分析与改进
15、生产设备的日常维护与管理(TPM)
16、车间标准化与改进工作
17、案例讨论:如何处理插单、急单及订单变更

第四部分:车间材料与成本控制
1、观念:?#24403;?#22686;效
2、利润=营业收入-成本-费用
3、车间成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本控?#21697;?br>5、辅材成本控制与管理
6、库存周转管理与材料流动性分析
7、物料成本控制的5R原则
8、呆、废料处理的3个及时性原则
9、车间物料的日常盘点管理
10、车间物料盘点中4大误区
11、机器备品、备件的成本管制与改进
12、车间员工的加班管理
13、专项整治车间“四漏”现象
14、车间现场7大浪费分析与改进
第五部分:车间人员管理
1、观念:员工离开公司,更多是离开上司
2、车间人员管理6大核心工具
3、一线主管如何树立个人威信
4、员工正?#20998;?#23548;与引导方式
5、四种员工指导方式?#22909;?#20196;、?#24471;鰲?#21442;与、授权
6、“一口清”作?#25269;?#23548;法
7、上海大众汽车公司班组指导工作法

a、“二个三制?#21462;?br> b、“三个一对一”
8、高效团队沟通4项原则
9、人际沟通中的7大障碍
10、团队?#34892;?#27807;通中的6个要领
11、与上级主管沟通的4个原则(数、简、行、馈)
12、与上级主管?#34892;?#27807;通的6个技巧
13、如何正确对待上司的严厉批评
14、与部属沟通的总体原则
15、与部属?#34892;?#27807;通的7个技巧
16、与同级主管沟通的总体原则
17、与同级主管沟通的6个技巧
18、如何?#34892;?#22320;激励班组团队
19、激励员工方式:赞美与表扬
20、绩效管理与目标管理实施步骤
21、员工教育训练必须解决的4个关键问题
22、OJT训练计划实施步骤与案例
23、案例:如何处理与你唱对台戏的员工
24、案例:如何引导性格孤僻、忧郁型员工
25、讨论:如何管理好80、90后员工
26、人员管理核心秘笈分享与交流
27、美国西点军校人员管理法则
28、如何营造高效的工作氛围
29、案例讨论:如何减少员工的流失率
第六部分:车间质量控制
1、观念:?#20998;?#26159;企业的尊严
2、?#20998;?90%的意识+10%的知识
3、如何强化全员的集体?#20998;?#24847;识
4、8D质量改进工具的应用步骤
5、案例:日本丰田汽车公司解决质?#35838;?#39064;7个步骤
6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度
7、三检:自检、互检、专检
8、5MIE质?#35838;?#39064;分析与改进方法
9、实用的QC改进工具应用
10、如何做好换线过程?#20998;?#25511;制
11、如何控制车间现场的不合格品
12、质量管理高级工具介绍
第七部分:高效车间团队建设
1、观念:1+1>2的协同效应
2、高效班组团队的4个要素
3、班组团队建设的4个阶段
4、标杆高效班组团队7大标准
5、问题班组团队的7种表现症状
6、高效班组团队时间管理
7、如何组织一个高效会议
8、一线生产主管如何减少工作中的“救火”现象
9、时间价值=工作价值
10、人的一生大多只有29200天
11、四象限时间管理法
12、优先、计划、忽视、委托
13、计算、平衡与分配你的时间
14、如何打造车间团队的执行力
15、高效团队建设的4个DNA
16、营造积极向上团队文化

第九部分:二天课程系统回顾与梳理





赵老师:制造业资深培训师、高级咨询顾问,工厂管理实战派专家,湖南大学机械与汽车工程学院工学学士。王老师对制造型企?#30340;?#37096;运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

【研究方向?#23458;?#34892;5S/6S实战训练、班组长实战训练、现场管理、TQM、现场?#20998;?#31649;控与零?#27605;?#31649;理实战训练、工厂全面改善实战、全面质量经营实?#38477;取?br>
?#25964;?#34920;客户】上海申能、ABB公?#23613;?#22825;津SEW、友联金属、上海鹰峰、莫富龙、新协力、欧莱雅、威?#21462;?#31185;蒂、?#31995;?#22522;、麦当劳、开开服饰、庄信万丰、登王化学、东洋油墨、东陶卫浴、中钞纸业、紫江集团、伊利乳业、汇源果汁、益力多、卡夫?#31216;返取?br>



课程对象


班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工?#23637;?#31243;师、生产助理、品管员、生产主管



本课程名称: 如何当好班组长:TWI一线主管综合能力提升

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