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TPM全员生产维护

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培训受众:

总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

课程收益:

课程简介:
课程目标Scope and Aim
通过培训课,学员应掌握以下知识和能力:
?理解TPM活动的意义,以及?#24179;?#21508;模块/各阶段的目的,含义,理解给制造企业带来的影响,提高全员的素养;
?了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况;
?掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系,理解TPM是提升企业业绩的有力工具;
?学会独立组织和?#24179;鳷PM活动的方法;
?掌握TPM?#24179;?#27169;块之间的关系和特点,训练并掌握各模块的?#24179;?#27493;骤和手法;
?了解诊断方法在TPM?#24179;?#20013;的作用,掌握?#24179;鳷PM的诊断方法;
?掌握分析浪?#35757;?#26041;法,从而达成减低成本和提高效益目的;
?掌握在中国企业在?#24179;鳷PM活动中,对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

课程大纲:

课程大纲Scope and Coverage

一 TPM概述
什么是TPM活动
TPM在组织中扮演的?#24039;?br/>TPM的发展沿革与未来趋势
TPM活动与设备维修的关联
TPM的各项主题活动
TPM在中国的开展

二 TPM之自主保全
自主保全的基本概念
开展自主保全的七步骤
解决问题的5步法则
TPM基础-―5S活动和目视管理
5S与TPM的关系
“红单作战”与“黄单作战”
润滑手册的建立
诊断活动
自主保养的案例分析

三TPM之设备战略
计划保全和?#25910;?#20943;少的基本观念体系
建立设备计划保全效率化的体制
建立设备档案
MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
计划保全4阶段7步骤展开
成功推行计划保全的要点
TPM活动计划保全时间缩短
?#25910;?#20943;少
案例讨论分析

四 TPM之重点改善
工厂运行中各种损失和浪费
重点改善的主要内容
TPM重点改善活动展开的步骤
设备OEE与损失结构分析
重点改善水平展开
TPM活动重点改善的案例

五 TPM之品质保全
品质保全的概念和工具
TPM品质保全的开展步骤

六 TPM教育训练篇
高效率员工的目标
多能工的图的使用
TPM教育训练的步骤
保全技能教育课程案例
教育训练体?#21040;?#31435;的案例

七 间接部门――提高业务效率
业务部门效率化改善
业务部门效率提高的原则
TPM业务部门效率提高的步骤

八 如何促进全员参与TPM
TPM中团队活动的意义
团队活动活跃化的措施
团队活动活跃化的技术手段

九 TPM的中国之路
TPM在中国企业推行的经验
TPM推行中的注意点

培训师介绍:

 
学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的?#24179;?#24037;作。现任某大型中外合资企?#25269;?#36896;部、技术部部长。张先生掌握?#25191;?#39640;科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日?#23613;?#38889;国?#34892;?#29983;产、设备、机?#25269;?#36896;和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对?#25191;?#31649;理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
擅长领域:精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等

本课程名称: TPM全员生产维护

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